Hulblokkmaskiner

Tysk Zenith Brick Machine: Nedarvet håndverk skaper ekstraordinært
Grunnlagt i 1953 | Global leder innen hulblokkmaskiner
Merkearv: tysk presisjon, hundre år med håndverk
I 1953 ble Zenith født i en stor industriby i Tyskland. I mer enn 70 år har det fokusert på forskning og utvikling og produksjon av hulblokkmaskiner. Ved å følge det tyske produksjonskonseptet "presisjon, innovasjon og pålitelighet", tilbyr vi intelligente blokkproduksjonslinjer for mer enn 120 land rundt om i verden, og blir en teknisk målestokk innen anleggsutstyr. Kjernefordeler med produktet: Designet spesielt for hule blokker

1. Intelligent hydraulisk formingssystem
- Ved å bruke fjerde generasjons servohydraulikkteknologi blir trykket nøyaktig kontrollert i området 2000-3200 tonn
- Den originale "dobbelt pulspressing"-prosessen øker tettheten til blokkene med 15%, og hulhastigheten når 60% samtidig som den opprettholder utmerket styrke

2. Modulær fleksibel produksjonslinje
- Full prosessautomatisering fra råvarebehandling til ferdig produktstabling
- Støtter 6-24 timer med rask veksling av forskjellige blokkspesifikasjoner (standard/spesialformet/dekorativ)

3. Økologisk intelligent produksjonssystem
- Energiforbruket er 40 % lavere enn tradisjonelt utstyr, og gjenvinningsgraden for avfall overstiger 95 %
- Kompatibel med resirkulerte råvarer som byggeavfall og flyveaske, i tråd med EUs standarder for grønne byggematerialer

4. Slitesterk design av militærkvalitet
- Kjernepressedelene er laget av Krupp spesialstål, med en teoretisk levetid på 500 000 timer
- Utstyrt med et AI tidlig varslingssystem for å forutsi vedlikeholdsbehov 12-36 timer i forveien

Typiske bruksscenarier

Høyhuskonstruksjonssystem - Produser bærende hule blokker på 390×190×190 mm og andre spesifikasjoner
- Egnet for prefabrikkerte bygningsskjærvegger og karmfyllingsvegger

Kommunale integrerte rørkorridorer
- Produsere spesielle hule blokker med innebygde rør
- Møt kravene til P8 anti-sig nivå for underjordiske prosjekter

Grønt bygg demonstrasjonsområde
- Tilpassede dekorative og termisk isolasjonsintegrerte blokker (varmeoverføringskoeffisient ≤ 0,25W/(m·K))
- Realisere lokal forsyning av byggematerialer til LEED-sertifiserte prosjekter

Industrielle spesielle strukturer
- Produser syrebestandige blokker (korrosjonsbestandighet nivå UA3)
- Brukes på kjemiske anlegg, renseanlegg og andre scenarier

Hvorfor fortsetter globale kunder å velge Zenith?

Historisk verifisering: Kumulativ levering av mer enn 6800 produksjonslinjer, med en oppstartsrate på utstyr på 99,2 %
Digital empowerment: Utstyrt med Zenith CONNECT 4.0 fjernbetjenings- og vedlikeholdsplattform
Lokal service: Reservedelssentre er etablert i 23 land, med en responstid på &:lt 8 timer
Zenith-ingeniører tilbyr tjenester i ditt område

Tekniske parametere

Teknologisk fordel

Siste servovibrasjonsteknologi

Blokkmaskinen er utstyrt med det nyutviklede servovibrasjonssystemet, som kan sikre at vibrasjonsmotorene er i en synkronisert tilstand, noe som kan garantere den vertikale utgangen av komprimeringskraften. Unngå også skjærspenningsskaden fra den horisontale komprimeringskraften til maskinen og forleng maskinens levetid. Motorhastigheten kan nå mer enn 4000 rpm, noe som kan gi større komprimeringskraft og blokkkvaliteten vil bli kraftig forbedret.

Dobbelt vibrasjonssystem

Vibrasjonsbord bruker High-Duty Sweden HARDOX-stål, som består av dynamisk bord og statisk bord, som kan forbedre vibrasjonseffektiviteten betraktelig. Mens det er ytterligere to vibratorer på toppen, for å øke komprimeringen og garantere den høye kvaliteten på betongblokker.

Automatisk formklemmesystem med kollisjonsputer

Det er kollisjonsputer på sabotasjehodet og to sider av maskinen. Etter at formen er presset på plass, blåses kollisjonsputen til sabotasjehodet opp og strammes automatisk. Til slutt blåses kollisjonsputen til formrammen opp for å klemme formrammen automatisk. På denne måten kan det bidra til å spare mye tid for å skifte ulike former, redusere vibrasjonsstøy og også øke produksjonseffektiviteten.

Tyskland SIEMENS kontrollsystem

QGM kontrollsystem tar i bruk SIEMENS PLC, berøringsskjerm, kontaktorer og knapper etc., som perfekt kombinerer den automatiske teknologien og det avanserte systemet fra Tyskland. SIEMENS PLC har automatisk feilsøkingsfunksjon for enkelt vedlikehold og også automatisk låsing for å unngå mekaniske ulykker forårsaket av driftsfeil. Mens SIEMENS-berøringsskjermen kan vise produksjonsstatus i sanntid og oppnå enkel betjening ved visualiseringsrepresentasjon. I tilfelle noen del er ødelagt i fremtiden, kan erstatningsdelen hentes lokalt, noe som kan spare mye tid og kostnader.

Høyeffektivt hydraulisk system

Den hydrauliske pumpen og ventilen er fra internasjonalt merke, som bruker høydynamisk proporsjonalventil og konstant utgangspumpe for å justere hastigheten og trykket, med funksjonene høy stabilitet, høy effektivitet og energisparing.

Intelligent skysystem

QGM Intelligent Equipment Cloud System realiserer online overvåking, fjernoppgradering, ekstern feilprediksjon og selvdiagnose, evaluering av utstyrshelsestatus; Genererer utstyrsdrift og applikasjonsstatusrapporter og andre funksjoner; Med fordelene med fjernkontroll og betjening, rask feilsøking og vedlikehold for kundene. Alt henger sammen, og produksjonen og driften av utstyr kan sees gjennom nettverket i alle verdenshjørner.

Følgende utstyr

Betongblandings- og blandeanlegg

Betongblander-Planetary

Automatisk pallemater

Off-line blokkkubingssystem

SIEMENS kontrollsystem

Herdekammer

Stacker/Simple Cuber

Heis/senker og fingervogn