Til tross for Covid 19 pandemien, produksjonslinjer påZenith Machine FactoryI Neunkirchen kjører i full fart. Foruten flere sirkulasjonssystemer for kunder i Europa, Vest-Afrika og Sør-Asia, forlot to helautomatiske Zenith 1500-2 enkeltpallmaskiner fabrikkportene i retning Egypt. Dette var ordre fra den egyptiske regjeringen i forbindelse med en rekke mega eiendomsutviklingsprosjekter som ble utført i landet.
Med tanke på den raske befolkningsveksten i og rundt Kairo, den egyptiske hovedstaden, foregår mange mega eiendomsutviklingsprosjekter etter eksemplet med høyteknologiske byer i Gulf-regionen. Ny Kairo, den nye hovedstaden i Egypt og Galala by, kan for eksempel finnes blant disse. Den egyptiske regjeringen har investert mye i relevante produksjonsteknologier for å imøtekomme den enorme etterspørselen etter byggematerialer og for å drive teknologisk fremgang i landet fremover. I denne sammenhengen ble det lansert en oppfordring til anbud for prefabrikerte betongproduksjonssystemer, der mange kjente produsenter deltok. Utvelgelseskriteriene fokuserte hovedsakelig på innovative teknologier og høy produktivitet. Til slutt ble kontraktene tildelt Zenith Maschinenfabrik fra Neunkirchen.
To helautomatiserte sirkulasjonssystemer med høyytelseslige pallemaskiner Zenith 1500-2 ble valgt. Regjeringskontraktene var nøkkelferdige prosjekter, der Zenith leverte alle systemkomponenter, fra blandingsenheten til produksjonssystemene, helt opp til herdekammeret. Hele bestrebelsen ble utført i samarbeid med Zeniths eksklusive egyptiske partner Jebaal.
Siden den enkle pallmaskinen Zenith 1500 er blitt introdusert i 2014, er mer enn 30 sirkulasjonssystemer installert og maskinen er vellykket etablert på det globale markedet. Teknologien har blitt kontinuerlig avansert med årene, og maskinen har blitt utstyrt med mange tilleggsfunksjoner for å muliggjøre en enda mer effektiv og brukervennlig produksjon. Spesiell oppmerksomhet er blitt lagt til produktivitet, brukervennlighet, enkel vedlikehold og produktkvalitet. En spesiell fordel er den høye utgangsmengden kombinert med kontinuerlig høy produktkvalitet. Det er mulig å produsere omtrent 30 000 hule blokker eller 2500 m² rektangulære utleggere med vendt betong i løpet av et åtte timers skift.
Den enkle pallmaskinen Zenith 1500-2 dekker et bredt spekter av produksjonsmuligheter. En rekke spesielle nisjeprodukter, produkter fra hagearbeid og landskapsarkitektur, samt asfalteringblokker, kerbsteoner og murblokker kan produseres. Ulike versjoner av utleggere, hule blokker og kerbsteoner ble først produsert i disse prosjektene. På dette tidspunktet blir resirkuleringsmaterialer som byggeavfall og rester fra marmor og granitt behandlet til forhåndsbetegnede betongprodukter. Formene ble hentet fra Zenith Formen Productions i Østerrike. Den overlagrede belastningen er designet for å være kompatibel med muggsopp fra andre produsenter for de kundene som allerede har et lager av eksisterende former. Som et spesielt tillegg har maskinen blitt utstyrt med en polystyreninnsettingsenhet. Derfor kan spesielle isolerte blokker med en polystyrenkjerne som i økende grad blir brukt i regionen produseres.
Når det gjelder kontrollenheten, har Siemens S7 1500 TIA -portalkontrollsystemet blitt ansatt som i alle Zenith -maskiner siden 2014. Det er utviklet en rekke innovasjoner i løpet av FoU -samarbeidet mellom Zenith og Siemens og systemet har vært utstyrt med den siste bransjen 4.0 -standarder. Alle systemkomponenter og prosesser kan kontrolleres og optimaliseres med denne avanserte kontrollenheten. Det selvforklarende og intuitive Zenith-visualiseringskonseptet brukes for å sikre at maskinoperasjoner er veldig enkle å lære. Et nytt diagnostisk konsept støtter operatøren i å sette opp maskinen i sin optimale tilstand. Dette betyr at tidkrevende feilsøking nå er en saga blott, og dermed reduserer destidene vesentlig. Ved å bruke ny databaseteknologi, kan all informasjon registreres, evalueres og arkiveres. Disse dataene kan kalles opp hvor som helst takket være fullstendig nettverk av systemet. På toppen av dette er det tatt et ytterligere fremtidsorientert skritt mot brukervennlighet med det innovative Siemens operatørpanel.
Det innovative ultra-dynamiske servokompaksjonssystemet som letter ekstremt høy komprimering med samtidig enorm dynamikk har blitt brukt. Dette gjør at produksjonen kan være rask, effektiv og av høy kvalitet på samme tid. Komprimeringssystemet er utviklet i samarbeid med det anerkjente tyske universitetet RWTH Aachen og jobber med de nyeste SEW Servomotors, som kan justeres ekstremt raskt og presist. De avanserte vibrasjonsmotorene krever ikke oljebad og ekstra kjøling. Om nødvendig kan de erstattes veldig raskt uten den tidkrevende tildelingen av en Zenith-tjenestetekniker.
Fyllingsboksene for base- og ansiktsbetong er utstyrt med løpere med utskiftbare slitasjeplater for å sikre en høy grad av vedlikeholdsvennlighet. Disse delene kan enkelt byttes og derved kostnader og installasjonsarbeid vesentlig reduseres. Fyllingsboksløperne er redesignet slik at støvforekomster og påfølgende slitasje minimeres. Korsstrålen er også redesignet og tillater fjerning av sylindere individuelt fra siden. Dette oversettes igjen til mye raskere og mindre fysisk intensivt vedlikeholdsarbeid. De nyutviklede Zenith -sylindrene er en ytterligere merverdi. Disse vedlikeholdsfrie, pålitelige sylindrene driver både formen og overlagret belastning. De gir et viktig bidrag til å oppnå veldig god systemtilgjengelighet takket være deres korte fjerning og installasjonstider og veldig lav mottakelighet for forstyrrelser.
Zenith 1500-2s bolte ramme er en annen fordel for å sikre en lang levetid på maskinen. Boltet tilkoblinger, som gir stabiliteten som trengs og samtidig, sikrer en viss fleksibilitet, er blitt brukt gjennom hele rammestrukturen. Dette forhindrer sprekker i sveisesømmer som kan oppstå over tid.
Systemet letter også en enorm høy energieffektivitet. Vibrasjonsmotorene kan fungere spesielt effektivt takket være komprimeringssystemets dynamiske styring. Vibrasjonstabellens design gjør at vibrasjonskrefter kan distribueres og utnyttes veldig godt. Energi fra tomgangssykluser kan lagres og føres tilbake i bruk av energilagringsenheter. På grunn av mange forbedringer har det vært mulig å redusere energiforbruket til den høyytelseslige enkeltpallmaskinen Zenith 1500-2 betydelig.
Teknologisk fremgang i Egypt og urbaniseringen av byene New Kairo og Galala kan avanserer ved hjelp av produksjonsanleggene som er reist.
Prosjektene har blitt realisert med den egyptiske Zenith -agenten Jebaal. Det lokale selskapet sysselsetter et vidt diversifisert team av ingeniører og tar seg av mer enn 30 sekvensskunder i Egypt. Jebaals -tjenesten dekker alle prosesser som unnfangelse, installasjon og vedlikehold av produksjonsanlegg. Som i tilfelle av de nåværende prosjektene, bygges også nøkkelprosjekter.
De produserte byggematerialene vil bli ansatt for å bygge opp moderne infrastruktur i tidligere ørkenlandskap. Dette vil omfatte en rekke utdanningsinstitusjoner og industrisoner i tillegg til boligområder. Befolkningen i New Kairo forventes å vokse fra 300 000 til minst 5 millioner i løpet av de neste årene. Zenith Maschinenfabrik fra Neunkirchen gleder seg over å gjøre sine avanserte teknologiske løsninger og kompetanse tilgjengelig for den egyptiske regjeringen for å mestre denne enorme utfordringen.
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler.Personvernerklæring