Basert på designprinsippene for universalitet, modularitet og systemisering, tar QT6 i bruk en standardisert modulær struktur som forbedrer komponentutskiftbarhet, forenkler vedlikehold og gir større fleksibilitet for ulike produksjonskrav. De integrerte mekaniske, elektriske og hydrauliske systemene er konfigurert med komponenter fra internasjonalt anerkjente leverandører for å støtte stabil utstyrsytelse og presis produksjonskontroll.
Med fleksible formkonfigurasjoner og effektiv betongformingsteknologi er QT6 automatisk blokkfremstillingsmaskin egnet for å produsere et bredt spekter av betongprodukter, inkludert hule blokker, standard betongblokker og betongbelegningsblokker av høy kvalitet. Den allsidige konfigurasjonen gjør QT6 til en praktisk løsning for produsenter som søker en effektiv og tilpasningsdyktig maskin for automatisert betongblokkproduksjon.
| Pall spesifikasjoner | 850x680mm |
| Støpeområde | 800x630 mm |
| Produkthøyde | 50-200 mm |
| Antall støpte blokker | Hule murstein: 6 stk/form (390×190×190 mm) |
| Standard murstein: 30 stykker/form (240×115×53 mm) | |
| Belegningsstein: 21 stk/form (200×100×60 mm) |
QT6 helautomatiske blokkfremstillingsmaskin har en kraftig maskinramme produsert gjennom presisjonsmaskinering og fiksturassistert integrert sveising. Høystyrke 10.9 eller høyere bolter brukes for kritiske strukturelle forbindelser, og gir pålitelig motstand mot tunge belastninger og kontinuerlige vibrasjoner under produksjon av betongblokker.
Kritiske festepunkter er utstyrt med Nord-Lock anti-løsningsskiver for å opprettholde tilkoblingsstabiliteten under langvarig vibrasjon. Den komplette maskinrammen gjennomgår vibrasjonsavlastende behandling for å redusere gjenværende indre spenninger og forbedre strukturell stabilitet og dimensjonskonsistens gjennom utstyrets levetid.
Den modulære strukturelle designen gir også fleksibilitet for fremtidige oppgraderinger. Avhengig av produksjonskrav kan valgfrie funksjoner som sideformåpning og -lukking, kjerne- eller plateutkast og innsetting av polystyrenplater integreres i hovedmaskinen.
QT6 er utstyrt med et integrert vibrasjonsbord i støpt stål designet for å gi stabil og konsistent vibrasjonsoverføring over støpeområdet.
Den optimaliserte vibrerende bordstrukturen hjelper til med å fordele eksitasjonskreftene jevnt under formingsprosessen, og fremmer jevn materialkomprimering og jevn blokktetthet. Dette bidrar til stabil trykkfasthet, dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet på de ferdige betongblokkene.
QT6 har et vibrasjonssystem med variabel frekvens som gjør at vibrasjonsfrekvens og motorhastighet kan justeres i henhold til ulike betongprodukter og blandingsegenskaper.
Ved nøyaktig å kontrollere eksitasjonskraften under støpesyklusen, hjelper systemet med å optimalisere materialkomprimering for ulike blokktyper og produksjonskrav. Dette forbedrer formingskonsistensen samtidig som det reduserer unødvendig energiforbruk sammenlignet med vibrasjonsdrift med fast hastighet.
De justerbare vibrasjonsparametrene gjør betongblokkmaskinen egnet til å produsere forskjellige produkter med varierende materialsammensetning, former og tetthetskrav.
QT6-matesystemet er designet for å gi jevn materialfordeling under betongblokkformingsprosessen. Blandeakselen drives av en internasjonalt anerkjent blandemotor, mens materammen, bunnplaten og blandebladene er produsert av høyfast HARDOX-slitasjebestandig stål for forbedret slitestyrke og holdbarhet.
Den optimaliserte tetningsstrukturen bidrar til å redusere materiallekkasje under drift. Den kombinerte blandingsprosessen med tvungen blanding og frem- og tilbakegående oscillasjon fremmer jevn materialfordeling og forbedrer konsistensen til betongblandingen som leveres til formen.
Stabil mating og jevn materialfordeling er avgjørende for å oppnå jevn blokktetthet, dimensjonsnøyaktighet og pålitelig produktkvalitet.
QT6 hydraulikksystemet bruker hydrauliske pumper og ventiler fra internasjonalt anerkjente produsenter for å gi pålitelig kraftoverføring og presis formingskontroll.
De hydrauliske komponentene har en kompakt trinnvis og tredimensjonal layout, som optimerer bruken av intern maskinplass samtidig som de gir enkel tilgang for inspeksjon og vedlikehold.
Viktige hydrauliske parametere, inkludert driftshastighet, systemtrykk og sylinderslag, kan justeres i henhold til ulike produkttyper og formingskrav. Denne fleksible hydrauliske kontrollen bidrar til å opprettholde stabil støpeytelse samtidig som den støtter effektiv drift og lavere energiforbruk.
QGM Intelligent Equipment Cloud Service Platform gir en digital løsning for overvåking, diagnostisering og administrasjon av automatiske blokkfremstillingsmaskiner gjennom hele deres driftslivssyklus. Ved å integrere cloud computing, industriell datakommunikasjon, utstyrsmodellering, kunstig intelligens og big data-analyse, samler og analyserer plattformen kontinuerlig maskindriftsdata for å gi større innsikt i utstyrsytelse og produksjonsstatus.
Gjennom ekstern tilkobling kan operatører og vedlikeholdsteam overvåke utstyrets driftsforhold, utføre eksterne systemoppgraderinger og få tilgang til maskinstatusinformasjon uten å være fysisk tilstede ved utstyret. Plattformen støtter også intelligent feilprediksjon, fjerndiagnose, helsevurdering av utstyr og automatiserte utstyrsdriftsrapporter, og hjelper brukere med å identifisere potensielle vedlikeholdskrav på et tidlig stadium.
Ved å kombinere sanntidsutstyrsovervåking, fjerndiagnostikk, prediktivt vedlikehold og digital utstyrsadministrasjon, hjelper QGM-skyplattformen produsenter av betongprodukter med å forbedre vedlikeholdseffektiviteten, redusere uventet nedetid og optimalisere den langsiktige tilgjengeligheten til produksjonsutstyret for betongblokker.
Adresse
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
E-post
Ved å sende kontaktskjemaet godtar du at dataene dine kan brukes til å behandle forespørselen din (ytterligere informasjon og tilbakekallingsmeldinger finnes i databeskyttelseserklæringen).
