Formingsmaskin for solid murstein

Den solide mursteinsformingsmaskinen tar i bruk et modulært designkonsept og modne, stabile produksjonsprosesser, og kan skryte av kjernefordeler som høy produksjonseffektivitet, stabil drift, sterk produkttilpasningsevne og praktisk vedlikehold. Det kan møte de store produksjonsbehovene til ulike typer og spesifikasjoner av betongprodukter, noe som gjør det til et bærebjelkeproduksjonsutstyr for moderne mursteinsbedrifter.
Hele maskinen bruker en hydraulisk integrert portal med høy stivhet, utstyrt med et dobbelt servomotordrevet vibrasjonssystem og en 4500KN synkron trykkanordning. Gjennom øvre og nedre trykksetting kombinert med multi-source vibrasjonsteknologi, sikrer det at tettheten til de produserte solide mursteinene når over 99%, trykkstyrken er stabil innenfor MU15.0-MU20.0 området, og den totale dimensjonsfeilen til det ferdige produktet er mindre enn 0,5 mm.
Når det gjelder kjerneproduksjonskapasitet, kan en enkelt støpeform danne 12 standard solide murstein (240×115×53 mm) i en omgang, med en stabil timeproduksjonskapasitet på opptil 3000 klosser. Ved å bruke et patentert system for rask formskifting kan formbytte fullføres innen 25 minutter, kompatibelt med over 15 forskjellige produktkategorier, inkludert porøse murstein og isolerende murstein, og oppfyller fullt ut de ulike ordrekravene til sivil konstruksjon, industrianlegg og infrastrukturprosjekter.

Kjerneteknologiske fordeler

Full-dimensjonalt intelligent kontrollsystem

Utstyrt med en PLS av industrikvalitet og QGMs eksklusive skytjenesteplattform, kan maskinen oppnå sanntidsovervåking og dynamisk optimalisering av 35 kjerneprosessparametere, inkludert vibrasjonsfrekvens og formingstrykk. Den støtter trinnløs frekvensjusteringsvibrasjon fra 0-60Hz, og den innebygde AI-algoritmen matcher automatisk den optimale vibrasjonskurven basert på partikkelstørrelsesfordelingen og fuktighetsinnholdet i ulike råmaterialer, og sikrer jevn og ikke-segregert fôring ved lave frekvenser og rask avgassing og tett dannelse av grønnkroppen ved høye frekvenser. Det medfølgende selvdiagnosesystemet for feil kan gi tidlige advarsler om potensielle problemer som hydraulisk ventilslitasje og vibrasjonsmotorfeil, reduserer uplanlagt nedetid betydelig og sikrer kontinuerlig og stabil drift av produksjonslinjen.

Høy presisjon og effektiv støpeprosess

Den innovative "to-trinns materialplassering + hydraulisk fastspenning"-prosessen sikrer jevn fordeling av betongmaterialer i formboksen gjennom et tvunget materialplasseringssystem ved bruk av sentrifugalutladningsteknologi, og unngår fullstendig smertepunkter i industrien som lokalisert materialmangel og ujevn komprimering.
Kombinert med en fullstasjons kapselvibrasjonsdempende enhet med høy ytelse, kontrolleres utstyrets driftsstøy under 70dB, langt under industriproduksjonsstøygrensen. Standard støpesyklus er bare 10-15 sekunder, med en 8-timers produksjonskapasitet på ett skift som overstiger 50 000 klosser.
Nylig fjernet murstein kan stables opp til 8 lag uten ekstra pallstøtte, noe som sparer 85 % på kjøp av trepaller og daglige slitasjekostnader, noe som reduserer investeringskostnadene for produksjonslinjen betydelig.

Høy standard miljøvennlig og energisparende design

Utstyrets enhetsprodukts energiforbruk styres til 2,5 kW·h/tonn murstein, en reduksjon på 20 % sammenlignet med tradisjonelle modeller med samme spesifikasjoner. Utstyrt med et helt lukket støvdeksel og støvoppsamlingssystem med negativt trykk, er støvutslippskonsentrasjonen på produksjonsstedet ≤5mg/m³, i samsvar med miljømessige produksjonsstandarder.
I mellomtiden kan utstyret effektivt behandle ulike industrielle faste avfall som byggeavfall, flyveaske og stålslagg som produksjonsråvarer, med en tilførselshastighet for fast avfall på 70%-85%, og virkelig realisere ressursutnyttelsen av å "gjøre avfall til skatter". De produserte solide mursteinene kan nå F200-nivået i fryse-tine-syklustesting, med en termisk ledningsevne ≤0,5W/(m·K), og oppfyller perfekt kjernekravene til energisparende bygningsveggkonstruksjon.

Tekniske spesifikasjoner

Oppsett av produksjonslinje

Mursteinsprøver og applikasjonsscenarier