Block Machine Betong

Analyse av kjernefordeler

1. Ultrastille hydraulikksystem
Ved å ta i bruk femte generasjons servohydraulikkteknologi er arbeidsstøyen mindre enn 70 desibel
Trykkutgangsområdet er 800-1500 tonn og kan justeres trinnløst
Energiforbruket er 30 % lavere enn for tradisjonelle modeller

2. Intelligent vibrasjonsplattform
Tre-akset variabel frekvens vibrasjonssystem (justerbart fra 0 til 6000 ganger/minutt)
Amplitudenøyaktighet på ±0,02 mm sikrer jevne og tette materialer
Automatisk kompensasjonsfunksjon eliminerer avvik i formslitasje

3. Revolusjonerende mold endre system
Patentert hurtigskifteenhet realiserer 90-sekunders formbytte
Magnetisk posisjoneringsnøyaktighet når 0,1 mm
Støtter uovervåket automatisk muggskifte om natten

4. Miljøvern og energisparende design
Når det gjelder miljøvern, bruker Block Machine Concrete en effektiv støvfjerningsanordning for å effektivt redusere støvutslipp under produksjonsprosessen og redusere forurensning til miljøet. Samtidig, ved optimalisering av tilpasningen av hydraulikksystemet og motoren, og bruk av energibesparende elektriske komponenter energiforbruket til utstyret reduseres, noe som oppfyller relevant internasjonal miljøvern og krav til energisparing.

Fem grunner til å velge Zenith 900

1. Tysk presisjonskvalitet - nøkkelkomponenter bruker Bosch Rexroth hydraulikksystem + Siemens kontrollsystem
2. Intelligent produksjonsekspert - utstyrt med prediktivt vedlikeholdssystem, feilvarslingsnøyaktighet 99,2 %
3. Grønn produksjonsbenchmark - tildelt EU CE-sertifisering og tysk Blue Angel miljøsertifisering
4. Investeringsavkastningsgaranti - kundens faktiske test, den raskeste investeringsgjenvinningen på 5,8 måneder
5. Globalt servicenettverk - tekniske servicesentre i 46 land, 2 timers rask respons.

Tekniske parametere

Teknologisk fordel

Siste servovibrasjonsteknologi

Blokkmaskinen er utstyrt med det nyutviklede servovibrasjonssystemet, som kan sikre at vibrasjonsmotorene er i en synkronisert tilstand, noe som kan garantere den vertikale utgangen av komprimeringskraften. Unngå også skjærspenningsskaden fra den horisontale komprimeringskraften til maskinen og forleng maskinens levetid. Motorhastigheten kan nå mer enn 4000 rpm, noe som kan gi større komprimeringskraft og blokkkvaliteten vil bli kraftig forbedret.

Dobbelt vibrasjonssystem

Vibrasjonsbord bruker High-Duty Sweden HARDOX-stål, som består av dynamisk bord og statisk bord, som kan forbedre vibrasjonseffektiviteten betraktelig. Mens det er ytterligere to vibratorer på toppen, for å øke komprimeringen og garantere den høye kvaliteten på betongblokker.

Automatisk formklemmesystem med kollisjonsputer

Det er kollisjonsputer på sabotasjehodet og to sider av maskinen. Etter at formen er presset på plass, blåses kollisjonsputen til sabotasjehodet opp og strammes automatisk. Til slutt blåses kollisjonsputen til formrammen opp for å klemme formrammen automatisk. På denne måten kan det bidra til å spare mye tid for å skifte ulike former, redusere vibrasjonsstøy og også øke produksjonseffektiviteten.

Tyskland SIEMENS kontrollsystem

QGM kontrollsystem tar i bruk SIEMENS PLC, berøringsskjerm, kontaktorer og knapper etc., som perfekt kombinerer den automatiske teknologien og det avanserte systemet fra Tyskland. SIEMENS PLC har automatisk feilsøkingsfunksjon for enkelt vedlikehold og også automatisk låsing for å unngå mekaniske ulykker forårsaket av driftsfeil. Mens SIEMENS-berøringsskjermen kan vise produksjonsstatus i sanntid og oppnå enkel betjening ved visualiseringsrepresentasjon. I tilfelle noen del er ødelagt i fremtiden, kan erstatningsdelen hentes lokalt, noe som kan spare mye tid og kostnader.

Høyeffektivt hydraulisk system

Den hydrauliske pumpen og ventilen er fra internasjonalt merke, som bruker høydynamisk proporsjonalventil og konstant utgangspumpe for å justere hastigheten og trykket, med funksjonene høy stabilitet, høy effektivitet og energisparing.

Intelligent skysystem

QGM Intelligent Equipment Cloud System realiserer online overvåking, fjernoppgradering, ekstern feilprediksjon og selvdiagnose, evaluering av utstyrshelsestatus; Genererer utstyrsdrift og applikasjonsstatusrapporter og andre funksjoner; Med fordelene med fjernkontroll og betjening, rask feilsøking og vedlikehold for kundene. Alt henger sammen, og produksjonen og driften av utstyr kan sees gjennom nettverket i alle verdenshjørner.

Følgende utstyr

Betongblandings- og blandeanlegg

Betongblander-Planetary

Automatisk pallemater

Off-line blokkkubingssystem

SIEMENS kontrollsystem

Herdekammer

Stacker/Simple Cuber

Heis/senker og fingervogn