Tyske Zenith ZN900C helautomatisk sementmurmaskin: en ekspert på intelligent og effektiv produksjon av sementprodukter
Merketeknologigener
Zenith ZN900C-serien arver den tyske presisjonsproduksjonsprosessen, og integrerer femte generasjons intelligent press- og formingsteknologi, og integrerer Zeniths 65 år med innovasjon innen byggematerialeutstyr. Denne modellen har oppnådd dobbel sertifisering fra den tyske TÜV-sertifiseringen og det kinesiske CCS-kvalitetssystemet.
Kjerneproduktfordeler
1. Utmerket ytelse
- Nominelt trykk 900 tonn (kan utvides til 1200 tonn)
- Standard murstein (240×115×53mm) produksjonssyklus 8-10 sekunder
- Daglig produksjonskapasitet når 30 000-35 000 stykker (standard arbeidsforhold)
- Vibrasjonssystemet tar i bruk dobbeltfrekvenssvitsjeteknologi (50Hz/60Hz adaptiv)
2. Intelligent kontrollsystem
Siemens SIMATIC S7-1200 PLS kontrollsenter
10,4-tommers fullfarge industriell berøringsskjerm (støtter flerspråksbytte)
Internet of Things fjernovervåkingssystem (4G/5G/WIFI tre-modus tilgang)
Produksjonsdata intelligent analyserapportsystem
3. Konfigurasjon av nøkkelkomponent
- Hydraulisk enhet: Bosch Rexroth tilpasset servosystem
- Elektriske komponenter: Siemens/Schneider industriell konfigurasjon
- Støpesystem: tysk 1.2842 spesialformstål (hardhet HRC58-62)
- Rammestruktur: QT600-3 duktilt jern med overordnet glødebehandling
4. Miljøvern og energisparende design
Støykontroll ≤68dB (A)
Enhetens energiforbruk ≤8,5kWh/m³
Avfallsgjenvinningsgrad ≥95 %
Helt lukket støvreduksjonsdesign
Applikasjonsløsninger
Kommunalteknisk fagfelt
- Fortaubelegningsstein (trykkstyrke ≥40MPa)
- Kantstein (maksimal lengde 1500 mm)
- Komponenter i dreneringsgrøften (vanngjennomtrengelighet ≥1,5 cm/s)
Bygge murfelt
- Standard sementmurstein (i samsvar med GB/T 21144)
- Hule blokker (hulhetsgrad 30-55 %)
- Dekorative fliser (overflatenøyaktighet ±0,3 mm)
Industrielt lagerfelt
- Kraftige lastegulvfliser (dynamisk belastning ≥10 tonn)
- Anti-skli industrigulvfliser (friksjonskoeffisient ≥0,6)
- Korrosjonsbestandige gulvfliser (syre- og alkalibestandig PH2-12)
Landskapsfelt
- Imiterte steinbelegningsfliser (Mohs hardhet ≥6)
- Gress murstein (åpningshastighet ≥20 %)
- Kunstgjerdekomponenter
Spesielle tjenester for utstyr
24 måneder lang garanti
Gratis installasjon og igangkjøring på stedet
Systemopplæring for operatører
Livslang teknisk støtte
Global 48-timers nødberedskap
[Tilpasset tjeneste] Støtter spesiell formutvikling og automatiseringstransformasjon i hele linjen, og kan tilby prosessoptimaliseringsløsninger basert på kundens råvareegenskaper.
Tekniske parametere
| Maksimalt formingsareal | 1300×650 mm |
| Blokkhøyde | 40-300 mm |
| Syklustid | 14~24S (avhengig av blokktype) |
| Servo vibrasjonskraft | 100KN |
| Pallstørrelse | 1350×700×(14-35)mm |
| Bunnvibrasjon | 2x7,5KW (Frekvens) /4x12KW (Servo) |
| Topp vibrasjon | 2×0,55KW |
| Kontrollsystem | SIEMENS |
| Total kraft | 52,6KW |
| Total vekt | 17T (inkludert ansiktsblandingsenhet og form) |
| Maskindimensjon | 6300×2800×3500 mm |
Teknologisk fordel
Blokkmaskinen er utstyrt med det nyutviklede servovibrasjonssystemet, som kan sikre at vibrasjonsmotorene er i en synkronisert tilstand, noe som kan garantere den vertikale utgangen av komprimeringskraften. Unngå også skjærspenningsskaden fra den horisontale komprimeringskraften til maskinen og forleng maskinens levetid. Motorhastigheten kan nå mer enn 4000 rpm, noe som kan gi større komprimeringskraft og blokkkvaliteten vil bli kraftig forbedret.
Vibrasjonsbord bruker High-Duty Sweden HARDOX-stål, som består av dynamisk bord og statisk bord, som kan forbedre vibrasjonseffektiviteten betraktelig. Mens det er ytterligere to vibratorer på toppen, for å øke komprimeringen og garantere den høye kvaliteten på betongblokker.
Det er kollisjonsputer på sabotasjehodet og to sider av maskinen. Etter at formen er presset på plass, blåses kollisjonsputen til sabotasjehodet opp og strammes automatisk. Til slutt blåses kollisjonsputen til formrammen opp for å klemme formrammen automatisk. På denne måten kan det bidra til å spare mye tid for å skifte ulike former, redusere vibrasjonsstøy og også øke produksjonseffektiviteten.
QGM kontrollsystem tar i bruk SIEMENS PLC, berøringsskjerm, kontaktorer og knapper etc., som perfekt kombinerer den automatiske teknologien og det avanserte systemet fra Tyskland. SIEMENS PLC har automatisk feilsøkingsfunksjon for enkelt vedlikehold og også automatisk låsing for å unngå mekaniske ulykker forårsaket av driftsfeil. Mens SIEMENS-berøringsskjermen kan vise produksjonsstatus i sanntid og oppnå enkel betjening ved visualiseringsrepresentasjon. I tilfelle noen del er ødelagt i fremtiden, kan erstatningsdelen hentes lokalt, noe som kan spare mye tid og kostnader.
Den hydrauliske pumpen og ventilen er fra internasjonalt merke, som bruker høydynamisk proporsjonalventil og konstant utgangspumpe for å justere hastigheten og trykket, med funksjonene høy stabilitet, høy effektivitet og energisparing.
QGM Intelligent Equipment Cloud System realiserer online overvåking, fjernoppgradering, ekstern feilprediksjon og selvdiagnose, evaluering av utstyrshelsestatus; Genererer utstyrsdrift og applikasjonsstatusrapporter og andre funksjoner; Med fordelene med fjernkontroll og betjening, rask feilsøking og vedlikehold for kundene. Alt henger sammen, og produksjonen og driften av utstyr kan sees gjennom nettverket i alle verdenshjørner.
Følgende utstyr
Betongblandings- og blandeanlegg
Betongblander-Planetary
Automatisk pallemater
Off-line blokkkubingssystem
SIEMENS kontrollsystem
Herdekammer
Stacker/Simple Cuber
Heis/senker og fingervogn
Adresse
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
E-post
Ved å sende kontaktskjemaet, samtykker du i at dataene dine kan brukes til å behandle forespørselen din (ytterligere informasjons- og tilbakekallingsvarsler finner du i databeskyttelseserklæringen).
